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設備管理中的MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)的區(qū)別

從ERP的角度來看，設備管理的功能主要服務于企業(yè)管理，其中ERP管理系統(tǒng)主要管理設備前期與中期業(yè)務，包括設備招投標、設備購置、設備安裝調(diào)試、以舊中期的設備固定資產(chǎn)管理，如資產(chǎn)臺賬、資產(chǎn)折舊、資產(chǎn)變更等。沒有或極少其他系統(tǒng)集成，較容易形成信息孤島，對于用戶車間層面的調(diào)度和管理要求，也是ERP系統(tǒng)難以有效支持的。MES設備管理系統(tǒng)是企業(yè)管理信息化建設重要組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)管理不可缺的，其重點大都放在計劃層，以進行生產(chǎn)規(guī)劃管理及生產(chǎn)事務處理，是生產(chǎn)活動的物質(zhì)技術基礎，決定著企業(yè)生產(chǎn)效率和質(zhì)量。只有設備管理加強了，才能維持正常的生產(chǎn)秩序，提高企業(yè)的活力和生產(chǎn)效率，促進企業(yè)的進一步發(fā)展。

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MES系統(tǒng)在PCB設備管理的重要性

其實在各個行業(yè)中，不同類型的企業(yè)都有或多或少對設備進行管理，但大多數(shù)還是粗放型的人工管理，比如依靠經(jīng)驗決定設備的檢修作業(yè)；只注意設備技術管理，而對設備經(jīng)濟性和效率考慮不夠；基礎數(shù)據(jù)、日常維護數(shù)據(jù)以及檢維修數(shù)據(jù)不全面，不系統(tǒng)；異常情況不能及時處理等等問題。這些因素都決定著企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的效率以及可能會遇到的難題，更大點就可能會引起事故?，F(xiàn)在隨著企業(yè)對設備的智能化要求越來越高，如何提高維修效率，減少維修時間，提高維保技能，節(jié)省維修成本，提高設備的保障能力，我們可以通過對各種設備維修備忘錄數(shù)據(jù)的分析研究，找出影響設備效率的關鍵因素，并針對具體原因找出提高設備效率的途徑，來不斷提高設備的生產(chǎn)效率，這些促使了MES設備管理系統(tǒng)的發(fā)展和成熟。

目前,國內(nèi)眾多制造企業(yè)開始部署和應用實施MES(制造執(zhí)行系統(tǒng)),許多行業(yè)MES已經(jīng)得到廣泛的應用,作為MES不可或缺的一部分,“MES設備管理系統(tǒng)”越來越受到企業(yè)管理者的廣泛關注。設備管理的主要目的是用先進的計算機技術、科學的管理模式來管理企業(yè)的設備，對設備的運行狀況進行實時監(jiān)控，對設備狀態(tài)進行系統(tǒng)化的檢測、維護和替換，并確定檢測方法和頻率，合理分配檢維修資源，這樣才能確保設備高效率、長久、安全、經(jīng)濟地運行。

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MES系統(tǒng)在PCB設備管理中的應用

隨著狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術在設備管理中的廣泛應用，設備管理系統(tǒng)呈現(xiàn)出新的發(fā)展趨勢。

通過狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術，有針對性的對設備的各個運行參數(shù)進行連續(xù)的監(jiān)測，測量設備或部件運行狀態(tài)信息和特征參數(shù)（如震動、壓力、溫度等），對設備狀態(tài)做出實時評價，對故障提前預防并做出診斷，變故障停機為計劃停機，減少停機或避免故障影響擴大化，使企業(yè)對設備的管理從計劃性維修，事故性維修逐漸地過渡到以狀態(tài)監(jiān)測為基礎的狀態(tài)維修。

通過任務播報提示預警機制，有計劃，有針對性的開展設備點檢、狀態(tài)監(jiān)測、保養(yǎng)、維修、確認工作等，并實現(xiàn)設備的實時狀態(tài)評價，更新和改造、生產(chǎn)計劃調(diào)度、備品備件安排、費用支出統(tǒng)計等。

通過移動端APP功能，簡化報修流程，可隨時隨地查看接收設備信息，更便捷地為生產(chǎn)管理服務。

MES設備管理系統(tǒng)更多的是關心制造過程中設備的狀態(tài)信息，設備的可用能力、設備的維修狀態(tài)、設備的維護保養(yǎng)計劃，設備智能報修流程、設備的利用率信息等，功能具有較大可伸縮性。MES中的設備管理主要為車間各業(yè)務系統(tǒng)服務，并與生產(chǎn)過程緊密集成，強調(diào)設備的過程管理，對設備狀態(tài)信息進行采集與處理，并實時顯示出來。設備信息可以通過MES實現(xiàn)內(nèi)部共享，并與上層ERP系統(tǒng)實現(xiàn)信息集成，強調(diào)設備信息的實時性，快速性。

連接了無線智能數(shù)據(jù)采集終端設備狀態(tài)

生產(chǎn)工具（治具、模具等）

管理使用電子標簽模式

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MES設備管理系統(tǒng)方七大功能模塊 ：

1.臺帳管理模塊

設備基本信息包括名稱、型號、生產(chǎn)廠商、折舊率、凈值、入廠時間、保修期、培訓檔案，設備改造、設備異動、成本核算等方面的信息，設備基本信息與設備的文檔資料‘合同、單據(jù)等共同組成了設備臺帳。具體功能包括：設備臺帳的建立和編輯、設備文檔資料上傳和下載、設備臺帳的匯總和查詢。

2.保養(yǎng)管理模塊

模塊包括保養(yǎng)計劃管理和保養(yǎng)記錄管理兩部分。保養(yǎng)計劃管理實現(xiàn)保養(yǎng)計劃制定、編輯、審核、提醒、確認、逾期未保養(yǎng)提醒等，保養(yǎng)記錄包括錄入保養(yǎng)記錄，查詢保養(yǎng)記錄功能。

3.維修管理模塊

本模塊可以實現(xiàn)報修移動終端報修流程、故障管理和維修記錄管理功能，報修流程包括設備掃碼，支持語音、圖片文字信息報修，外委修理流程，維修智能派工等；故障管理包括設備故障報告錄入、逾期未排除故障提醒等；維修記錄包括錄入維修記錄、查詢維修記錄功能，歷史故障查詢，設備故障率、利用率查詢等。

4.備件管理模塊

備件管理是指備件的計劃、生產(chǎn)、定貨、供應、儲備的組織與管理。在系統(tǒng)中，備件管理模塊的主要內(nèi)容包括備件基本信息管理、出入庫管理和庫存管理。

5.狀態(tài)監(jiān)測管理模塊

包括數(shù)據(jù)采集與處理和狀態(tài)信息，不同停機時間歸類，實時參數(shù)等轉(zhuǎn)換成數(shù)字數(shù)量，傳送到監(jiān)控PC上；狀態(tài)信息管理是將系統(tǒng)采集到的數(shù)據(jù)實時顯示出來，以便反映設備狀態(tài)是否正常，生成電子報表，方便查詢設備利用率和稼動率，分析設備是否處于瓶頸等，為現(xiàn)場提供目視化智能看板。

6.智能語音播報模塊

對設備異常停機、保養(yǎng)、計劃、領料等信息進行語音播報提醒，保證車間全方位無死角，更方便現(xiàn)場管理。

7.系統(tǒng)管理模塊

采用企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)，可實現(xiàn)無線操作，系統(tǒng)可實現(xiàn)錄入系統(tǒng)初始數(shù)據(jù)，維護工廠日歷、管理用戶權限、系統(tǒng)維護和數(shù)據(jù)備份等功能。

設備報修手機APP流程

無線移動終端

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MES設備管理系統(tǒng)特征

1.可集成性：系統(tǒng)可以為MES系統(tǒng)中的其他模塊提供完整、準確的設備數(shù)據(jù)信息，實現(xiàn)設備信息的集成與共享。系統(tǒng)可以為工藝部門編程提供設備的數(shù)據(jù)信息，還可以為生產(chǎn)調(diào)度提供設備狀態(tài)信息、故障信息等，為車間準確下達生產(chǎn)計劃提供依據(jù)，從而把設備與生產(chǎn)信息及車間生產(chǎn)制造活動密集集成在一起。

2.綜合性：系統(tǒng)要求對設備的綜合信息進行全面管理，并且側(cè)重對與生產(chǎn)直接相關的設備信息進行管理。列如，系統(tǒng)更關注與生產(chǎn)調(diào)度計劃相關的設備保養(yǎng)信息、設備故障信息和設備稼動率等。

3.實時性：系統(tǒng)采用狀態(tài)監(jiān)測管理，可以采集設備的狀態(tài)信息和實時參數(shù)及時反映設備狀態(tài)。在設備狀態(tài)信息出現(xiàn)異常時，參數(shù)的故障信息發(fā)送給維修部門，以便維修部門快速響應現(xiàn)場維修故障。

4.可追溯性：設備維護人員對設備進行維修和保養(yǎng)時，對詳細信息進行記錄，形成維修記錄和保養(yǎng)記錄，便于查詢和統(tǒng)計，也為以后的維修和保養(yǎng)提供參考依據(jù)。

設備故障率查詢

設備稼動率查詢