現(xiàn)如今，食品和飲品的生產(chǎn)都已實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，標(biāo)簽的打印和檢測(cè)通常是包裝生產(chǎn)的最后一步。然而，如果企業(yè)還想要對(duì)產(chǎn)品標(biāo)簽以外的部分做出廠前檢測(cè)呢？比如企業(yè)想通過(guò)一套自動(dòng)化系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品的最終狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)而不僅僅只是檢測(cè)標(biāo)簽是否正確，如瓶裝飲料的液位檢測(cè)或瓶蓋是否擰緊。這能確保為客戶(hù)帶來(lái)更好的裝瓶質(zhì)量，在出廠之前剔除有缺陷的瓶裝飲料。

要實(shí)現(xiàn)這樣一套系統(tǒng)，檢測(cè)點(diǎn)需要一臺(tái)能連接多個(gè)相機(jī)的控制器從瓶子的多個(gè)角度拍照采樣，從而對(duì)瓶裝飲料是否存在缺陷進(jìn)行判定；同時(shí)這個(gè)控制器需要能夠在輕微但持續(xù)振動(dòng)且高溫的產(chǎn)線環(huán)境中穩(wěn)定運(yùn)行。一旦檢測(cè)到有缺陷的瓶裝飲料，系統(tǒng)需要能夠進(jìn)行識(shí)別和登記缺陷瓶子的信息，以便在長(zhǎng)長(zhǎng)的產(chǎn)線中定位缺陷瓶子，通過(guò)無(wú)線傳輸?shù)姆绞綄?shù)據(jù)傳送給產(chǎn)線下游的專(zhuān)門(mén)站點(diǎn)，從而在最終打包環(huán)節(jié)前將有缺陷的瓶裝飲料剔除出去。

自動(dòng)化瓶裝飲料液位和瓶蓋缺陷檢測(cè)系統(tǒng)加上宸曜的控制器POC系列可以實(shí)現(xiàn)每分鐘400個(gè)瓶子的檢測(cè)效率。檢測(cè)的缺陷包括：液位過(guò)高或過(guò)低，瓶蓋未正確擰緊，標(biāo)簽打印錯(cuò)誤和瓶中液體有雜質(zhì)/沉淀物等。通過(guò)數(shù)據(jù)的無(wú)線傳輸，這些有缺陷的瓶裝飲料將會(huì)在最終打包運(yùn)輸前被剔除。

機(jī)身體積非常小巧緊湊的POC系列作為其自動(dòng)化瓶裝飲料液位和瓶蓋缺陷檢測(cè)系統(tǒng)的控制器，在合適的光源條件下，連接了多個(gè)相機(jī)的POC系列能夠成功檢測(cè)到隨機(jī)故意放置在產(chǎn)線上的有缺陷的瓶裝飲料（這些缺陷包括：液位過(guò)高或過(guò)低，瓶蓋未正確擰緊，標(biāo)簽打印錯(cuò)誤和瓶中液體有雜質(zhì)/沉淀物）。數(shù)據(jù)通過(guò)無(wú)線傳輸給質(zhì)檢站，這些有缺陷的瓶裝飲料將會(huì)在最終打包運(yùn)輸前被剔除。

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