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近日，工業(yè)和信息化部印發(fā)的《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)專項工作組2022年工作計劃》提出，打造“5G﹢工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”升級版，通過加快5G全連接工廠建設(shè)、培育推廣“5G﹢工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”典型應(yīng)用等，持續(xù)深化網(wǎng)絡(luò)體系強基。（信息來源：中華人民共和國工業(yè)和信息化部官網(wǎng)）

隨著新一代信息技術(shù)持續(xù)快速發(fā)展，“5G+機器視覺”這套組合拳正在走入企業(yè)車間：5G網(wǎng)絡(luò)具有高速率、低時延、廣覆蓋等特性，緊密契合了生產(chǎn)線工業(yè)連接設(shè)備種類繁多、數(shù)據(jù)處理實時性要求高、可能頻繁調(diào)整生產(chǎn)線等需求，有利推進企業(yè)生產(chǎn)制造體系智能化升級。

機器視覺可簡單理解為用機器代替人眼完成測量、檢測的過程，并協(xié)助PLC、運動平臺、機器人等完成控制工作。視覺機器人、工業(yè)相機等搖身一變成為車間管理“人員”，能夠在短時間內(nèi)完成相關(guān)圖像的采集、傳輸、分析等任務(wù)，大幅提升質(zhì)檢的效率，檢測的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性，防止不良品的流出，并讓生產(chǎn)過程有據(jù)可依全程可追溯。

以3C行業(yè)的手機制造業(yè)為例，2021年Q1/Q2/Q3/Q4中國智能手機銷量分別約0.86/0.78/0.87/0.89億部，同比增長5%。IDC預(yù)測2025年全球手機出貨量有望達到15億臺。在如此大的市場體量下，這必然要求手機的生產(chǎn)、組裝、檢測等環(huán)節(jié)都有很高的自動化和智能化水平。而機器視覺賦能產(chǎn)線優(yōu)化升級將進一步提升產(chǎn)能，保障產(chǎn)品出貨品質(zhì)。

2020年-2025年智能手機出貨量及預(yù)測

手機品質(zhì)檢測不僅有手機內(nèi)部沖壓件尺寸的精密測量、手機邊框的點膠檢測，還有手機外殼的污點劃痕、手機外包裝的字符識別等等，需要檢測的缺陷種類繁多且復(fù)雜多變。以高效在線檢測為代表的3D視覺讓復(fù)雜的事情變得簡單起來。
以下為昂視在線3D視覺檢測系統(tǒng)在手機行業(yè)實測案例：

手機膠路檢測

客戶檢測需求：

檢測膠寬、膠高及斷膠。

檢測界面效果

檢測結(jié)果：

精確檢測膠路寬度和高度信息判別點膠質(zhì)量。

手機點膠3D檢測示意

手機外殼邊緣高度檢測

檢測需求：

檢測產(chǎn)品邊緣高度。

檢測界面效果

檢測結(jié)果：

重復(fù)性精度在0.01-0.02mm左右。

手機中框螺釘浮高檢測

客戶檢測需求：

檢測手機中框多種類型螺釘浮高。

檢測界面效果

檢測結(jié)果：

手機中框螺釘高度檢測靜態(tài)重復(fù)性為5um左右。

手機中框螺釘高度差3D檢測示意

—END—

推進發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、促進信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合，是加快制造強國、網(wǎng)絡(luò)強國建設(shè)的重要舉措。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)把人、數(shù)據(jù)和機器連接起來，機器視覺則是這一環(huán)中重要的組成部分，它為制造產(chǎn)業(yè)帶來生產(chǎn)周期、質(zhì)量和效率的同步改善。

基于在機器視覺領(lǐng)域逾9年的豐富項目應(yīng)用經(jīng)驗和雄厚創(chuàng)新研發(fā)功底，針對手機制造業(yè)不斷的更新需求，昂視為手機廠商提供2D視覺、3D視覺及讀碼檢測需求的整體解決方案，確保在手機生產(chǎn)環(huán)節(jié)應(yīng)對如檢測、對位、測量、OCR 以及一維和二維碼的讀取等種類繁多的檢測，滿足客戶各類應(yīng)用的檢測需求。