一體化溫度變送器是溫度傳感器與變送器的結(jié)合，以十分簡(jiǎn)捷的方式把 -200~+1600 ℃ 范圍內(nèi)的溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換為二線制4~20mA DC 的電信號(hào)傳輸給顯示儀、調(diào)節(jié)器、記錄儀、 DCS 等，實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的測(cè)量和控制。一體化溫度變送器是現(xiàn)代工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、科研院所溫度測(cè)控的更新?lián)Q代產(chǎn)品，是集散系統(tǒng)、數(shù)字總線系統(tǒng)的必備產(chǎn)品。

一體化溫度變送器正確使用

1、電源應(yīng)使用儀表電源且不得有尖峰，慎用開關(guān)類電源，特別實(shí)智能表自帶開關(guān)電源，否則容易自激損壞變送器。

2、變送器標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)在加電2分鐘后進(jìn)行，測(cè)量溫度盡量不超過滿量程的70%，更不能超過量程使用。

3、電位器調(diào)整不要太快太猛。

4、如果要測(cè)高溫（100℃）或低溫（5℃）傳感器腔與接線盒間應(yīng)用耐高溫填充材料（如硅橡膠）隔離，密封防止接線盒溫度過高燒壞變送器或傳感器內(nèi)部低溫結(jié)露。

5、電源應(yīng)采用屏蔽層接地防雷擊，壓線螺母應(yīng)旋緊以保證氣密性及防潮。

6、變送器每6個(gè)月應(yīng)校準(zhǔn)一次，熱偶型內(nèi)部未進(jìn)行現(xiàn)行修正zui好說明推薦量程選擇以保證其精度，接線時(shí)偶絲表面一定要將氧化層清除干凈。

一體化溫度變送器故障檢測(cè)

溫度變送器內(nèi)的測(cè)度變送器測(cè)量部分測(cè)試出現(xiàn)故障時(shí)，一部分會(huì)造成溫度變送器無輸出或輸出不正常，所以你應(yīng)該首先檢查溫度變送器的測(cè)量敏感部位。拆下法蘭，檢查敏感元件隔離膜片或不變形，破損和漏油發(fā)生。刪除補(bǔ)償板，不排除敏感元件，對(duì)外殼的絕緣電阻，檢查插入的情況下，電壓不超過100V，絕緣電阻不小于100MΩ。連接到電路和氣壓信號(hào)上限值，關(guān)閉氣源，輸出電壓和讀數(shù)應(yīng)該是穩(wěn)定的。如果輸出電壓下降，那么的發(fā)射機(jī)泄漏，肥皂水檢查漏氣部位。

一體化溫度變送器安裝不當(dāng)出現(xiàn)的故障

一體化溫度變送器絕緣變差而引入的誤差

保護(hù)管和拉線板污垢或鹽渣過多致使熱電偶極間與爐壁間絕緣不良，在高溫下更為嚴(yán)重，這不僅會(huì)引起熱電勢(shì)的損耗而且還會(huì)引入干擾，由此引起的誤差有時(shí)可達(dá)上百度。

一體化溫度變送器熱惰性引入的誤差

由于熱電偶的熱惰性使儀表的指示值落后于被測(cè)溫度的變化，在進(jìn)行快速測(cè)量時(shí)這種影響尤為突出，因此應(yīng)盡可能采用熱電極較細(xì)、保護(hù)管直徑較小的熱電偶。

在測(cè)溫環(huán)境許可時(shí)，甚至可將保護(hù)管取去。

由于存在測(cè)量滯后，用熱電偶檢測(cè)出的溫度波動(dòng)的振幅較爐溫波動(dòng)的振幅小。

為了準(zhǔn)確的測(cè)量溫度，應(yīng)當(dāng)選擇時(shí)間常數(shù)小的熱電偶，時(shí)間常數(shù)與傳熱系數(shù)成反比，與熱電偶熱端的直徑、材料的密度及比熱成正比，如要減小時(shí)間常數(shù)，除增加傳熱系數(shù)以外，較有效的辦法是盡量減小熱端的尺寸。

一體化溫度變送器在使用中，通常采用導(dǎo)熱性能好的材料，管壁薄、內(nèi)徑小的保護(hù)套管，在較精密的溫度測(cè)量中，使用無保護(hù)套管的裸絲熱電偶，但熱電偶容易損壞，應(yīng)及時(shí)校正及更換。