隨著鋼鐵企業(yè)信息化進(jìn)程的啟動(dòng)，對(duì)基礎(chǔ)自動(dòng)化的新建和改造變得非常迫切。其核心是基礎(chǔ)自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)的建造和底層信息共享模式的設(shè)置。采用現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)配以基于Web Server 的通用組態(tài)軟件較好地解決了這一問(wèn)題。通過(guò)對(duì)基礎(chǔ)自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和信息共享模式的研究，給出以燒結(jié)廠為例的實(shí)用的三層控制網(wǎng)絡(luò)的結(jié)構(gòu)配置。采用基于現(xiàn)場(chǎng)總線Profibus-DP的可編程Wago 現(xiàn)場(chǎng)總線系統(tǒng)構(gòu)成控制網(wǎng)絡(luò)，在燒結(jié)主廠房和配料車(chē)間分別設(shè)置控制主站，并設(shè)置混合料、機(jī)頭機(jī)尾電除塵、篩分、成品整粒等控制子站，通過(guò)總線將控制延伸至生產(chǎn)設(shè)備。通過(guò)Web服務(wù)器和數(shù)據(jù)服務(wù)器的設(shè)置，既解決了系統(tǒng)的遠(yuǎn)程診斷與控制，同時(shí)保證了控制網(wǎng)絡(luò)的安全性。實(shí)踐表明提高了系統(tǒng)的可靠性和可互喚性，過(guò)程數(shù)據(jù)可開(kāi)放、透明地傳至企業(yè)信息系統(tǒng)。
關(guān)鍵詞：可編程控制器；現(xiàn)場(chǎng)總線；Web Server
通過(guò)信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)過(guò)程數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集、儲(chǔ)存與實(shí)時(shí)傳輸，以及生產(chǎn)計(jì)劃的自動(dòng)下達(dá)與執(zhí)行，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的產(chǎn)、供、銷(xiāo)的管控一體化，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本的實(shí)時(shí)監(jiān)控，目的是提高效率和減少管理環(huán)節(jié)，強(qiáng)化過(guò)程控制。通過(guò)對(duì)燒結(jié)廠控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)及其過(guò)程數(shù)據(jù)庫(kù)的研究，制訂出企業(yè)信息化進(jìn)程中基礎(chǔ)自動(dòng)化的改擴(kuò)建模式。
控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)由三層結(jié)構(gòu)組成：最上層是生產(chǎn)的管理與執(zhí)行系統(tǒng)，主要完成各個(gè)生產(chǎn)工藝線的管理以及生產(chǎn)調(diào)度管理，完成生產(chǎn)計(jì)劃分解、生產(chǎn)調(diào)度和生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)等功能，形成詳細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)策略和過(guò)程策略；中間層為過(guò)程監(jiān)控層，完成過(guò)程的優(yōu)化操作、統(tǒng)計(jì)控制、智能控制、故障診斷、安全監(jiān)測(cè)、過(guò)程仿真等功能；最下層為過(guò)程控制與數(shù)據(jù)采集，主要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的檢測(cè)與常規(guī)控制功能，如圖1所示。
通過(guò)Web技術(shù)的使用（包括TCP/IP協(xié)議、統(tǒng)一的瀏覽器、適當(dāng)?shù)腤eb Server及其與DBMS的接口等），可以使企業(yè)內(nèi)部不同格式的信息統(tǒng)一組織和管理，解決信息共享問(wèn)題。