當下，全球產(chǎn)業(yè)鏈正面臨供應鏈重構、個性化需求增長以及深度數(shù)字化與可持續(xù)發(fā)展的重要節(jié)點。工業(yè)需要經(jīng)歷新一輪的“智變”，從自動化升級到自主化，并向著柔性化、智能化、以及人機協(xié)同的工業(yè)5.0愿景邁進。

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的廣泛部署，催生了海量數(shù)據(jù)，人工智能與邊緣計算的融入，使得生產(chǎn)流程的實時優(yōu)化、預測性維護和質(zhì)量的精準管控成為可能。與此同時，這一切的絲滑實現(xiàn)還需要更先進的控制系統(tǒng)和連接技術來保證。而在這個進程中，從底層的元器件到頂層的系統(tǒng)集成，電子技術始終扮演著核心驅(qū)動力的角色。

在今年的慕尼黑上海電子展上，我們也進一步見證了工業(yè)控制、先進連接、第三代半導體、精密測試測量及高性能被動元件等方面的突破，是如何賦能一個更智能、更高效、更可持續(xù)的未來工業(yè)的。

產(chǎn)品突破，賦能未來工業(yè)

ADI：全棧技術矩陣賦能系統(tǒng)智能化升級

在工業(yè)自動化加速升級、汽車架構深度革新以及智能連接的廣泛普及，均對半導體性能、集成度與能效提出了嚴苛挑戰(zhàn)。ADI在2025慕尼黑電子展上展示了一系列創(chuàng)新的應用方案，為智能駕駛、智慧座艙、工業(yè)數(shù)字化、過程自動化、機器人、電源管理以及儀器儀表測量等前沿應用領域，提供了多款攻克系統(tǒng)級難題、推動創(chuàng)新成果快速落地的核心解決方案。

單芯片角度和多圈編碼器位置傳感器ADMT4000

ADMT4000可以指示電機旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，顯示電機角度數(shù)據(jù)，量程為360度。其后端配置激光傳感器用于動態(tài)距離測量，感應區(qū)域可以實時顯示與被測物體的距離變化。這款產(chǎn)品的主要特性是能在掉電狀態(tài)下保持位置信息。如系統(tǒng)記錄當前位置為28.75圈，斷電手動旋轉(zhuǎn)后重新上電，圈數(shù)變化仍可準確讀取。ADMT4000集成角度檢測與無源多圈記憶功能，高可支持46圈，0°至16,560°角度記錄，精度達±0.25°。

壓力變送器集成芯片及工廠校準系統(tǒng)MAX40109+MAX32675C

壓力變送器校準系統(tǒng)是一種用于壓力變送器產(chǎn)品生產(chǎn)線校準的測試套件，ADI 全棧自研校準系統(tǒng)解決方案，通過 Motion Cookies TMCM-1290實現(xiàn)低噪聲步進電機控制、無傳感器回原點和過載檢測。

基于MAX22516的平衡球演示

平衡球演示的核心組件是ADI的MAX22516參考設計MAXREFDES281，整合了MAX22516和低功耗微控制器。其重點展示了MAX22516 IO-Link狀態(tài)機的關鍵特性，它能管理IO-Link通信，同時微控制器負責管理其他復雜任務，如測量距離、驅(qū)動步進電機和寫入本地顯示屏。

TI：人形機器人及工業(yè)自動化新品

機器人技術正迎來革命性發(fā)展。從傳統(tǒng)工業(yè)機器人、協(xié)作機器人到新一代人形機器人，TI通過其先進的感知技術（如視覺和雷達感知）與多技術融合方案，結(jié)合高精度采樣和驅(qū)動技術，為各類機器人系統(tǒng)提供完整的解決方案。

人形機器人系統(tǒng)級解決方案

在TI展臺貿(mào)博士看到了一系列關鍵人形機器人技術展示：包括基于GaN的48V電機驅(qū)動器、48V/85A小型4kW三相逆變器、單線對以太網(wǎng)通信和用于人類協(xié)作的傳感器融合技術。

TI在分享中把其關鍵人形機器人技術亮點總結(jié)為兩點：

其一，氮化鎵技術。機器人包含數(shù)十個關節(jié)（如手臂、腿部等），每個關節(jié)需要20-50個驅(qū)動單元。而TI的氮化鎵技術實現(xiàn)了更高開關頻率、更少外圍器件、更緊湊的電機-關節(jié)集成方案。

其二，集成驅(qū)動系統(tǒng)。針對人形機器人不同關節(jié)的功率需求差異（從手部＜10W到其他部位數(shù)百/數(shù)千瓦），TI特別開發(fā)了4000W小型化驅(qū)動設計方案，滿足大功率應用需求。

據(jù)了解，TI在芯片定義階段集成功能安全設計，涵蓋技術及電機專用安全特性，簡化工程師的外圍系統(tǒng)設計，包括利用單線以太網(wǎng)通信（SPE）。因為人形機器人依賴多傳感器融合，傳統(tǒng)多線以太網(wǎng)通信存在缺陷，而SPE憑借降低線纜重量、提升靈活度、優(yōu)化EMI設計減少電磁干擾、簡化系統(tǒng)架構助力高效通信等優(yōu)勢，成為理想解決方案。

工業(yè)自動化的先進解決方案

針對智能制造發(fā)展中對各種檢測工具模塊、實時控制以及功能安全提出的更高要求，TI此次也展示了完整的解決方案，助力產(chǎn)品能夠?qū)崿F(xiàn)智能制造的升級，使整個工廠通信延遲更低、工廠效率更高。據(jù)了解，該方案具有位置反饋功能的六軸實時電機控制及工業(yè)通信協(xié)議（使用基于Arm的AM243x MCU）。

值得一提的是，在展會期間TI和工業(yè)機器人廠商庫卡公司（KUKA）聯(lián)合發(fā)布了發(fā)布了搭載TI TDA4x的新一代KR C5 micro-2控制器，通過雙核Cortex-R5F實時控制單元確保硬實時性能，DSP協(xié)處理器配合硬件加速器可實現(xiàn)高效AI運算，基于16nm先進制程工藝達成低功耗設計目標。此外其緊湊結(jié)構配合可堆疊設計，能實現(xiàn)更高空間利用率，同時為產(chǎn)線柔性化提供更多可能。

菲尼克斯電氣:電氣連接的“Game Changers”

在高度自動化和數(shù)據(jù)密集的工業(yè)環(huán)境中，連接器和線束不僅僅是簡單的物理連接，更是確保信號完整性、電力穩(wěn)定傳輸和系統(tǒng)長期可靠運行的關鍵。高速數(shù)據(jù)傳輸（如工業(yè)以太網(wǎng)、SPE單對以太網(wǎng)）、電源與信號的混合傳輸、小型化、快速插拔以及在極端溫度、振動、化學腐蝕等惡劣條件下的耐用性，成為衡量工業(yè)連接方案的核心指標。

菲尼克斯電氣此次以“Game Changers”為主題，重點展示了XPC觸發(fā)式直插彈簧連接器、FINEPITCH板對板連接器、DIN導軌安裝電子模塊殼體解決方案、全面的數(shù)據(jù)連接解決方案、CONNEXIS壓接型插拔式連接器、Virtual PLCnext Control等產(chǎn)品和解決方案。

其中，XPC觸發(fā)式直插彈簧連接器，采用創(chuàng)新型Push-X連接技術，可適配未冷壓的多股軟導線，無需使用壓線鉗，節(jié)約現(xiàn)場操作時間。連接完成后有清晰的“Click”聲音反饋，并且橙色操作桿彈起，聽覺和視覺雙重認證確保接線成功。按下操作桿可輕松完成退線。適用于現(xiàn)場快速進行信號連接或檢測。

此外，為了滿足國內(nèi)中小型PLC產(chǎn)品兼顧性價比和高品質(zhì)的要求，菲尼克斯電氣還提供薄型IO系列殼體。該系列產(chǎn)品包含CPU模塊殼體（含擴展卡）、耦合器模塊殼體和IO擴展模塊殼體，完全由中國團隊設計研發(fā)并本土生產(chǎn)，能夠快速響應國內(nèi)客戶的需求，可提供印字、改色等客制化解決方案。

Samtec：深耕先進互聯(lián)技術，展示高速前面板電纜解決方案

Samtec展示了高速前面板電纜解決方案，其中包括NovaRayI/O和Flyover(OSFP,SFP)系統(tǒng)，是一種先進的互連技術，專為應對如112Gbps PAM4 這樣的高數(shù)據(jù)速率傳輸挑戰(zhàn)而設計。其核心理念是繞開傳統(tǒng)設計中信號在主電路板上的長距離傳輸路徑。其優(yōu)勢在于通過大幅縮短信號在損耗較高的PCB上的傳輸距離，顯著提升了高速信號的完整性。

這直接帶來了更優(yōu)異的誤碼率、更長的信號傳輸距離，并能可靠支持極高的數(shù)據(jù)速率。同時，它還能簡化PCB設計，可能降低電路板成本和設計復雜度，并為系統(tǒng)布局提供更大的靈活性。

Molex：電源以及信號連接方案

Molex（莫仕）則針對電源以及信號連接提供了一系列的解決方案，例如現(xiàn)場的CP-3.3、CP-6.5連接器方案等。據(jù)介紹CP-6.5線對板連接器是防呆型互連系統(tǒng)，在線對板應用中能夠快速、簡便地識別配接組合。6.50mm線對板插座和PCB排針的外殼采用各異的顏色編碼，用以區(qū)分不同的配接。顏色不匹配的連接器將不能完成配接。每一排針和插座的外殼都具有獨一無二的特征，防止在不匹配的情況下誤接。