MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，通過互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)從訂單下達到供應(yīng)商送貨到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理。合肥邁斯MES能有效地對生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝流程進行實時管控，實現(xiàn)計劃下達、生產(chǎn)調(diào)度、庫存、質(zhì)量、人力、設(shè)備、工裝等管理及生產(chǎn)防錯防呆防漏等有效控制，集成各種智能化生產(chǎn)設(shè)備，使管理者準確掌控工廠實時狀況，實現(xiàn)制造業(yè)提升營運效率、縮短交期，降低成本及提高質(zhì)量。

邁斯MES作為一個車間級的信息管理系統(tǒng)，用來執(zhí)行車間復(fù)雜的生產(chǎn)過程，同時復(fù)雜采集龐大的第一手數(shù)據(jù)資源，并做在線數(shù)據(jù)分析。從生產(chǎn)計劃下達開始，直到訂單生產(chǎn)完成及訂單交付給客戶，對訂單的整個生產(chǎn)過程進行精確實時的追蹤，在此過程中全方位的采集人、機、料、法、環(huán)、測等數(shù)據(jù)資源信息，這些信息可以幫助管理人員了解當(dāng)前的生產(chǎn)過程并且做出合理的優(yōu)化。

合肥邁斯軟件認為目前的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)方興未艾，車間機床設(shè)備監(jiān)控一直也是 MES系統(tǒng)的重要組成部分。以前采集的數(shù)據(jù)可能僅僅用作一個記錄，現(xiàn)在的數(shù)據(jù)采集不只是簡單的記錄，而是面向業(yè)務(wù)，通過特定的業(yè)務(wù)邏輯經(jīng)過大量的數(shù)據(jù)分析，反過來優(yōu)化業(yè)務(wù)及預(yù)測結(jié)果。合肥邁斯軟件認為，生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)采集不是狹義上的采集一臺設(shè)備的數(shù)據(jù)，而是包括生產(chǎn)過程中的方方面面的數(shù)據(jù)，比如物料信息、生產(chǎn)工時、質(zhì)量信息、工藝信息等。

從制造業(yè)的信息化角度考慮，想要做一場革新，并不僅僅是要實現(xiàn)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，早在多年前就已經(jīng)有很多工廠，實現(xiàn)了設(shè)備的物聯(lián)網(wǎng)，多年以前就很多大型的工廠已經(jīng)開始實施了眾所周知的SCADA系統(tǒng)，SCADA系統(tǒng)主要的功能就是對設(shè)備的數(shù)據(jù)進行采集與實時監(jiān)控，同樣MES系統(tǒng)在一些沿海地區(qū)工廠也是做的風(fēng)風(fēng)火火。不過隨時工業(yè)4.0、數(shù)字化工廠、智能制造等一系列的項目推進，因此，企業(yè)對數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)的深度發(fā)生的非常大的變化。現(xiàn)在企業(yè)實施工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)無非是在進一步的自我改進與提升，在此過程中，不管是數(shù)字化工廠還是智能制造都離不開MES系統(tǒng)這個核心層，因為MES系統(tǒng)所涉及到的業(yè)務(wù)涵蓋了整個生產(chǎn)制造全過程。

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